Blister Vacuum Forming
O mercado de Blister Vacuum Forming é amplo e conta com produtos e serviços que podem ser úteis em diversas aplicações. No Gráfica Suprema, portal especializado na geração de negócios para o mercado B2B.
Descrição
Blister vacuum forming com termoformagem a vácuo e detalhamento profundo de cavidade
O blister vacuum forming é produzido por termoformagem a vácuo em prensa hidráulica com Throughput de 800 ciclos por hora e OEE auditado de 88% em dois turnos contínuos. O processo combina aquecimento do substrato a 145°C com pressão negativa de 0.8 bar aplicada ao molde, garantindo detalhamento profundo da cavidade com profundidade até 80 mm e relação de estiramento 1:4 para geometrias complexas.
O substrato PVC, PET amorfo ou PETg de 300 a 500 µm recebe termoformagem com molde refrigerado em circuito de água a 18°C, sustentando estabilidade dimensional ±0.3 mm e espessura uniforme ±15 µm em ensaio Spectro-Photometer. A vacuum forming permite reprodução fiel de texturas e detalhes do produto, com nitidez de borda inferior a 0.5 mm e raio mínimo de 1.0 mm.
A selagem opcional por termocompressão a 145°C e pressão de 3 bar em ciclo de 14 segundos sobre cartolina triplex 300 g/m² FSC envernizada gera aderência permanente food safe conforme FDA 21 CFR 175 e ANVISA RDC 222. O processo é indicado para produtos de alto valor agregado com geometria exigente e exposição em PDV premium.
A produção segue ABNT NBR 14937, ABNT NBR 15136, FSC mix credit, ISO 9001 e BRC IoP categoria A, com tiragem mínima de 1.000 unidades em 15 dias úteis. Solicite cotação técnica e padronize seu encartelado premium com blister vacuum forming auditado food safe.
O ciclo produtivo do blister integra rastreabilidade FSC mix credit lote a lote em ERP, controle estatistico SPC da espessura do termoformado com Cp acima de 1.33 e auditoria ESG anual com escopo 1 e 2 reportados em GRI Standards. A politica de qualidade segue PDCA com indicadores de Cpk superiores a 1.33 nos KPIs criticos da selagem por termocompressao e moldagem em rotativa, sustentando previsibilidade operacional na cadeia B2B industrial. A logistica reversa contempla reciclagem do PVC ou PET pos-uso reintegrado ao ciclo de transformacao polimerica em alinhamento com Cradle to Cradle e ISO 14001.
| Parâmetro | Especificação |
| Processo | Vacuum forming 0.8 bar |
| Substrato | PVC PET ou PETg 300 a 500 µm |
| Profundidade | 80 mm estiramento 1:4 |
| Detalhamento | nitidez 0.5 mm raio 1.0 mm |
| Norma | RDC 222 e BRC IoP A |
